產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

在線濃度傳感器，由發(fā)光源、藍(lán)寶石折射、收光器與信號(hào)調(diào)制電路組成，發(fā)光源發(fā)出穩(wěn)定的光信號(hào)透過藍(lán)寶石與被測(cè)介質(zhì)接觸，通過被測(cè)介質(zhì)的濃度產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的折射率，收光器將采集到的折射光源計(jì)算出折射率從而通過數(shù)據(jù)算法得到相對(duì)應(yīng)的濃度，由于濃度會(huì)受溫度的影響，所以采用內(nèi)部溫度校準(zhǔn)，使溫度漂移影響降低的特點(diǎn)。

行業(yè)應(yīng)用

在線濃度分析儀器（在線折光儀）就是利用光的全反射特性來測(cè)量溶液的折射率。再結(jié)合內(nèi)置的PT-1000高精度溫度傳感器檢測(cè)到棱鏡處溶液的溫度，經(jīng)過融合溫度補(bǔ)償?shù)娜A矩陣算法得到需要的濃度、密度以及固形物含量值。

的在線折光儀的關(guān)鍵特性是僅測(cè)量液體中的溶解性物質(zhì)的含量而不會(huì)受到工藝過程中常見的顆粒物、氣泡、結(jié)晶體以及顏色等因素的影響。因此，在線折光儀被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)不同行業(yè)生產(chǎn)過程中需要測(cè)量溶液濃度或密度的場(chǎng)合。

造紙行業(yè)：

在線折光儀在造紙行業(yè)中的應(yīng)用主要是在制漿工藝。在線折光儀幾乎在制漿的全過程都可以應(yīng)用于過程控制中，包括：煮漿、洗漿、堿回收（蒸發(fā)、燃燒、苛化）等。

衛(wèi)生行業(yè)：

是在線折光儀產(chǎn)品應(yīng)用*泛的行業(yè)之一。食品飲料和制藥行業(yè)同屬衛(wèi)生行業(yè)，但對(duì)儀器設(shè)備有不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求。通用的衛(wèi)生型在線折光儀傳感器主要根據(jù)食品飲料領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，針對(duì)制藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可提供專門的型號(hào)。

化工行業(yè)：

上海朝輝品牌在線折光儀在化工行業(yè)的應(yīng)用主要包括但不限于以下幾個(gè)領(lǐng)域：

無機(jī)化學(xué)品

雙氧水；濃硫酸和發(fā)煙硫酸；鹽酸；燒堿（NaOH）；氯化鈉；硝酸

塑料及聚合物

樹脂；苯乙烯；聚碳酸酯（PC）；PET；聚酯

纖維

聚丙烯腈（腈綸）；尼龍；玻璃纖維

化學(xué)反應(yīng)和萃取

食品飲料行業(yè)應(yīng)用：淀粉甜味劑工藝；甘蔗制糖工藝；檸檬酸工藝；啤酒釀造工藝；果汁蒸發(fā)和混合工藝；溶糖工藝；番茄醬工藝；茶葉提取工藝

煙葉提取工藝

制藥行業(yè)應(yīng)用：疫苗生產(chǎn)工藝；中藥提取工藝；濃縮和膜滲透工藝；醫(yī)藥中間體工藝

提取:

提取的過程就是將原料中的有效成分溶解進(jìn)入溶劑中，然后在進(jìn)入到后續(xù)的工藝，對(duì)提取過程的有效控制可提高提取的效率、比例以及降低提取的成本，而通過在線折光儀可有效的測(cè)量提取液的濃度，其測(cè)量結(jié)果不會(huì)受到原料以及其他顆粒物的干擾。

蒸發(fā)濃縮:

蒸發(fā)濃縮工藝是溶液濃度提高的過程，在這個(gè)過程中，能耗是主要的成本所在，通過對(duì)蒸發(fā)濃縮工藝過程中的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)工藝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可大大降低該工藝的生產(chǎn)成本、提高工作效率和產(chǎn)出。

混合稀釋:

混合或稀釋工藝需要將溶液調(diào)整到一個(gè)確定的目標(biāo)值，通過對(duì)工藝過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并通過檢測(cè)值進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可極大的縮短工藝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

結(jié)晶:

結(jié)晶工藝的控制關(guān)鍵是對(duì)過飽和度的控制，穩(wěn)定的過飽和度可保持結(jié)果過程的一致性，使得結(jié)晶晶體顆粒大小均勻，大大減少粉晶及過大的晶體，提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

過飽和度是母液濃度與飽和濃度之間的比例系數(shù)，而在實(shí)際測(cè)量中，絕大部分測(cè)量原理都會(huì)收到結(jié)晶體的影響而無法準(zhǔn)確測(cè)量母液的濃度，而在線折光儀的測(cè)量則不會(huì)收到這些因素的干擾。

界面識(shí)別:

界面識(shí)別主要是在萃取和分離過程中，在排料的過程中，需要對(duì)不同介質(zhì)進(jìn)行識(shí)別，然后控制將其排入對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)罐或后續(xù)工藝中。對(duì)于不同的界面介質(zhì)，在線折光儀的測(cè)量值往往差別明顯，測(cè)量值的瞬間變化即可指示界面的所在。

化學(xué)反應(yīng):

在化學(xué)反應(yīng)的過程中，溶液的折射率往往會(huì)隨著反應(yīng)的進(jìn)行有一個(gè)變化的趨勢(shì)，可以通過在線折光儀的測(cè)量值監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程以及對(duì)反應(yīng)終點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別。

泄漏檢測(cè):

在一些工藝過程中，泄露對(duì)特定介質(zhì)的污染對(duì)工藝的影響是致命的，通過在線折光儀對(duì)關(guān)鍵工藝點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)測(cè)可快速發(fā)現(xiàn)泄露狀況，防止因泄露污染導(dǎo)致更大的損失。

借助的在線折光儀對(duì)以上各工藝過程進(jìn)行控制，可顯著提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。